Твердотопливные котлы шахтного типа «Шахтёр»
Конструкция шахтного котла длительного нижнего горения на дровах и других видах твердого топлива заключается в расположении топки и основной зоны горения в нижней части одного из двух вертикальных отсеков котла (шахт), являющегося местом укладки запаса горючего.
Принцип действия: после поджига начального объема горючего материала топливная шахта заполняется доверху. Продукты горения попадают в соседнюю шахту, представляющую собой камеру с трубчатым теплообменником, заполненным теплоносителем (водой), нагревают воду и выводятся в отверстие дымохода.
Эффективность использования топлива повышается за счет того, что конфигурация зоны горения способствует образованию и дожигу пиролизного газа, в результате чего теплотворная способность горючего материала используется наилучшим образом. Уменьшению потерь тепла способствуют водяные колосники, через внутренние каналы которых пропускается часть потока теплоносителя.
Котлы шахтного типа – это всеядные котлы нижнего горения с верхней загрузкой, рассчитанные на работу с топливом как дровяного, так и угольного типа (поленья, брикеты и т.п.). Большая камера загрузки вмещает запас горючего, которого хватит на 10-12 и более часов непрерывного горения.
Шахтные котлы поставляются в комплекте с терморегулирующим устройством (авторегулятором). Авторегулятор управляет интенсивностью горения, изменяя положение дверцы поддувала в зависимости от степени нагрева воды в системе.
Котлы нашего производства изготавливаются в 80% по средствам гибки металла на чпу листогибочных станках. ( минимум сварных швов ).
Раскрой металла осуществляется по средствам лазерной резки на чпу.
Сварка происходит в среде углекислого газа полуавтоматическими сварочными аппаратами.
Опрессовка котлов происходит с помощью воды, давление составляет при проверке 3 атмосферы.
Окраска котлов термостойкой краской церта.
Обшивка котла порошковой краской RAL 1018.
Материал котла сталь 09г2с.
1.Котлы изготавливаются из котлового металла 09г2с, что увеличивает срок службы до 15 лет и более.
2.Время горения одной закладки дров 12 часов, на брикетах 36 часов, на угле 48 часов.
3.Большая камера загрузки.
4.Дрова, уголь, брикеты
5.Нижнее горение.
6.Водонаполненные колосники.
7.Трубчатый теплообменник.
8.Энергонезависимый.
9.Объем теплоносителя в котле от 65 л.
10.Рабочее давление воды в системе отопления 0,2 Мпа
11.Гарантия 21 месяц.
Твердотопливные котлы шахтного типа «Шахтёр» 12-75 кВт | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Цена | Руб | 49750 | 53550 | 62550 | 73850 | 93850 | 109500 | 126400 | 155500 |
Название показателя | Ед. изм. | Значение | |||||||
Номинальная тепло-производительность | кВт | 12 | 18 | 25 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 |
КПД | % | 87 | |||||||
Длина поленьев (не более) | см | 55 | 70 | 80 | 90 | 90 | 95 | 95 | 100 |
Объем загрузки топлива | л | 88 | 112 | 162 | 225 | 272 | 342 | 401 | 490 |
Рабочее давление воды в системе отопления (не более) | Мпа | 0.2 | |||||||
Продолжительность рабочего цикла (средняя) | час | 8-12 часов | |||||||
Габаритные размеры | |||||||||
Глубина (не более) | мм | 800 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1050 | 1050 | 1100 |
Ширина (не более) | мм | 550 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
Высота (не более) | мм | 850 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1250 | 1250 | 1300 |
Вес (не более) | кг | 175 | 210 | 240 | 270 | 300 | 330 | 365 | 390 |
Подсоединительные размеры | |||||||||
Входной | мм | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Выходной | мм | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Диаметр дымохода | мм | 159 | 159 | 159 | 159 | 159 | 180 | 180 | 180 |
Объем воды в котле | л | 65 | 75 | 88 | 95 | 105 | 115 | 130 | 150 |